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影响青岛拉伸缠绕膜分切后质量的原因!

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当我们生产拉伸青岛缠绕膜的时候。一般来说,需要切断青岛拉伸缠绕膜,有时分条后青岛拉伸缠绕膜的质量不是很好,但一时找不到原因。对于这种现象,小编特意咨询了专业人士。他告诉我们几个影响拉伸伤口膜分切后质量的原因。让我们看看原因

1. 拉伸卷绕薄膜的松弛所有拉伸卷绕薄膜的横向长度不同。当宽度大于膜宽时,为了适应张力的变化,分切后的大量拉伸卷绕膜由于张力小而松弛,缺乏刚度和牵引力。在这个时候,整个胶片的宽度将会改变。

2. 辊斜引起的位移即使拉伸卷膜的长度小于张力,也可能引起跟踪问题。一般来说,卷筒相对简单,而且往往用紧张的张力拉伸卷筒膜。牵引力的变化和牵引力的变化都会引起辊子的位移。

3. 拉伸缠绕膜复卷轴重力由于粘胶和静电现象的共同作用,需要用力将拉伸缠绕膜从缠绕轴上剥离。如果粘着力和静电效应太强或有变化,则会直接导致绕组和跟踪问题。

4. 复卷积累引起的松弛锁存环对卷筒直径的变化非常敏感。由于不是差动复卷,退卷轴可以在不同的旋转速度下工作。拉伸卷绕膜越薄,卷筒直径越小,卷筒上拉伸卷绕膜的积累量越小,导致拉伸卷绕膜的松动和位移。

5. 纵向剪切机的轴向位移有时分切拉伸卷绕膜开始时,分切不整齐,但这不是由于跟踪故障。处理这种情况的方法是选用刻度表测量纵向刀具在转动和加载时的横向位移。这时,可以用它来把握纵向切割宽度的变化,但所有的刀具应该一起操作,以确保分离切割每个辊一起。

6. 放卷和复卷卷筒直径变化的跟踪下游卷筒的圆柱度会使拉伸卷筒薄膜沿直径较大的一侧,而复卷轴没有圆柱形的概括性,但具有同样的效果。这个问题也可以通过把辊子拉到更大的直径一侧,以及通过层压和间隙卷轴来防止。

7. 放卷或复卷校对一般的进给规则限制伸缩卷片跟踪进入与旋转轴方向一致的下游卷轴。同样,如果校对错误,则从一开始就改变中心轴或复卷轴,改变胶卷的横向方向。掌握了这些工艺的工作原理,就可以防止上述问题的发生,从而减少浪费。

8. 垂直切割战线将同类的宽数据切割成狭窄的卷相对简单。然而,如果我们要将数据分割成线状或条状,切边尺度是非常严格的,这将非常困难。然而,可能有一些熟练的操作人员具有一定的经验,高精度分切,可以控制分切宽度0.003英寸。值得注意的是,纵剪宽度定位规格是高精度纵剪宽度定位规格的10倍。以上是影响卷绕薄膜张力后剪切质量的原因,其实有很多,所以在剪切时一定要注意这种情况,最好是按照正确的操作步骤来做,这样一般都不会有问题!

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  • 发布时间:2020-12-8 3:00:00
  • 来源:http://qd.qdyjbz.com/news516302.html
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